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在使用相當(dāng)時(shí)間后，其受力面磨成較大圓角時(shí)，則可拆下刀刀片夾板將刀片調(diào)轉(zhuǎn)180度，緊固后可繼續(xù)使用。
產(chǎn)品質(zhì)保規(guī)定在發(fā)貨之日起半年內(nèi)如發(fā)現(xiàn)本機(jī)制造質(zhì)量問(wèn)題而不能使用（不包括易損件刀片、定刀）本廠負(fù)責(zé)修理。但因電機(jī)進(jìn)載而燒壞或料內(nèi)有金屬、石塊等雜物而損壞機(jī)件的，則修理費(fèi)由用戶自理。
本機(jī)整體組件
SMW—500磨粉機(jī)一臺(tái)
Y200L12（37KW）電動(dòng)機(jī)一只
型號(hào)9—19.4#配用電動(dòng)機(jī)4KW的引風(fēng)機(jī)一臺(tái)
型號(hào)ZGF配用電動(dòng)機(jī)0.75KW的關(guān)風(fēng)機(jī)一臺(tái)
旋風(fēng)集料器(包括風(fēng)管)一套.
立式多用塑料磨粉機(jī)概況
該機(jī)是本廠自行研制的最新型磨粉機(jī),其特點(diǎn)如下:
增加了集塵裝置,有效地降低了粉塵污染。
關(guān)風(fēng)機(jī)出料降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
主機(jī)門蓋可打開(kāi)，便于檢修和刀具的更換。
采用風(fēng)水雙冷，較好降低了機(jī)體內(nèi)的工作溫度，所磨制的料不易變色，同時(shí)也有利于熱敏性塑料的磨制,可對(duì)部分PE、EVA、SBS、ABS進(jìn)行磨制。
工作原理
1．本機(jī)工作部分為刀盤，高速粒子在撞擊定刀和齒片后部分被子粉碎，經(jīng)吸風(fēng)機(jī)抽出，而較大粒子則繼續(xù)撞擊，粉碎后被抽出，這樣減少了刀盤負(fù)荷，提高磨粉效率，又能使粉料得到均勻冷卻。
2．溫度低是本機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)，按熱功當(dāng)量：每小時(shí)作功后轉(zhuǎn)換為860千卡熱量,本機(jī)為外抽風(fēng),風(fēng)量達(dá)50立方米/千瓦,由進(jìn)、出口風(fēng)溫差，帶走大部分熱量。少部分熱量由水冷卻。
用途
本廠吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的系列磨粉機(jī)，用于高密度PE、EVA、SBS、ABS以及其它塑料經(jīng)過(guò)試磨成功的。因此，此設(shè)備是塑料制品廠降本節(jié)支,解決廢品積累的最佳設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)
1． 刀盤數(shù)：1只，外徑：491mm
2． 定刀：1付
3． 刀片：24片
4． 主電機(jī)轉(zhuǎn)速：2950r/min
5． 主電機(jī)功率:37KW
6． 引風(fēng)機(jī):型號(hào)9—19,配用電動(dòng)機(jī)4KW
7.關(guān)風(fēng)機(jī):型號(hào)ZGF,配用電動(dòng)機(jī)0.75KW
8.外型尺寸:1750*1000*4200(H)
9.整機(jī)重量:1500KG
安全事項(xiàng):
熟悉說(shuō)明書(shū)內(nèi)容及電氣按鈕的作用,主機(jī)旋轉(zhuǎn)方向須符合皮帶罩殼上標(biāo)示的箭頭方向。
開(kāi)機(jī)前應(yīng)先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（注意轉(zhuǎn)向），待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)主機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，開(kāi)始加料。
生產(chǎn)開(kāi)始，加料口閥門開(kāi)啟要小，只要料能聘書(shū)來(lái)就可以，然后緩慢開(kāi)啟風(fēng)門蓋，視物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)后，機(jī)器的負(fù)荷狀況，一般在68A左右為宜，因電控面板上的電流表測(cè)量的37KW+4KW并線,所以其總電流額值是70A，在正常工作時(shí)電流應(yīng)在65-70A之間,擺動(dòng)。
選料要求：料粒最大直徑不得超過(guò)15mm切忌金屬、石塊等誤入機(jī)內(nèi)，以免加劇磨損和損壞刀片，定刀。
運(yùn)行時(shí)如有異常聲響，立即停機(jī)，打開(kāi)門蓋檢查，排除故后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
維護(hù)保養(yǎng)
1定期打開(kāi)門蓋，檢查刀片緊固螺母，蓋及螺母是否松動(dòng)，如有松動(dòng)必須擰緊。
2潤(rùn)滑：主機(jī)軸承使用使用鋰基二硫鉬（MoS2）潤(rùn)滑脂
3風(fēng)機(jī)與風(fēng)管須每月檢查其葉片和管內(nèi)壁并清除其板結(jié)的粉塵。